I den tidigare artikeln pratade vi om grind- och klotventiler, idag går vi vidare till vridspjällsventiler och backventiler, som vanligtvis används vid vattenbehandling.
1. Vridspjällsventil.
Fjärilsventilär en roterande ventil som använder en skiva (även känd som en fjärilsplatta) öppnings- och stängningselement för att rotera 90° eller cirka 90° för att öppna och stänga kanalen.Rörelsen av fjärilsventilskivan torkar, så de flesta fjärilsventiler kan användas för media med suspenderade fasta partiklar.
Vanligt använda fjärilsventiler inkluderar wafe och flänsade fjärilsventiler.Vridspjällsventil av wafertyp används för att ansluta ventilen mellan två rörflänsar med pinnbultar, och fjärilsventilen av flänstyp är med fläns på ventilen, och flänsarna i båda ändarna av ventilen är anslutna till rörflänsen med bultar.
Funktioner:
1.Liten storlek, kort längd, enkel struktur och lätt vikt.
2. Lätt att använda, snabb öppning och stängning, behöver bara rotera skivan 90° för att öppna och stänga.
3. Bra tätnings- och justeringsprestanda.Eftersom gummi används som tätningsring är kompressionen och elasticiteten bra (det vill säga det kommer inte att härda), så tätningsprestandan är bra..Ventilklaffen kan öppnas mellan 15° och 70° och kan utföra känslig flödeskontroll.
4. Litet arbetsmoment och vätskemotstånd.Enligt mätningar är vätskemotståndet hos vridspjällsventiler mindre än för andra typer av ventiler förutom kulventiler.
5. På grund av tätningsmaterialets begränsning är fjärilsventilens driftstryck och driftstemperatur relativt små.
2.Kontrollera ventilen
Användningsområden och egenskaper:
Backventilär en ventil som används för att förhindra återflöde av media i rörledningen, den öppnar när mediet rinner nedströms och stänger automatiskt när mediet rinner bakåt.Vanligtvis används i rörledningen tillåter inte mediet att strömma i motsatt riktning, för att förhindra återflöde av mediet skada utrustning och delar.När pumpen slutar att gå, orsaka inte rotationspumpens reversering.I rörledningen används ofta backventiler och slutna kretsventiler i serie.Detta beror på den dåliga tätningen av backventilen, när mediatrycket är litet kommer det att finnas en liten del av medialäckaget, behovet av slutna kretsventiler för att säkerställa stängningen av rörledningen.Bottenventilen är också en backventil, den måste vara nedsänkt i vattnet, speciellt installerad i pumpen kan inte vara självsugande eller ingen vakuumpumpande vattensugrör fram.
Vattenbehandlingsventil vanliga fel och åtgärder
Ventil i pipeline drift under en tid, kommer det att finnas en mängd olika fel.Först, antalet delar relaterade till sammansättningen av ventilen, fler delar är vanliga fel.För det andra med ventildesign, tillverkning, installation, driftförhållanden, underhållsfördelar och nackdelar.Allmänna icke-motordrivna ventilfel delas in i fyra kategorier.
1. Överföringsfel
Transmissionsenhetsfel visar sig ofta som att ventilspindeln fastnar, oflexibel funktion eller att ventilen inte kan manövreras.Skälen är: ventilen är stängd under lång tid efter rosten;installation och drift av felaktig skada på spindelgängorna eller skaftmuttern;grinden fastnar i ventilkroppen av främmande föremål;grinden är ofta halvöppen och halvstängd tillstånd, av vatten eller andra stötar leder till skaftskruvar och skaftmuttertråd felinriktning, lossning, bitande fenomen;packningstrycket är för hårt, håller skaftet;skaftet toppas av eller genom att de delar som fastnat stängs.Underhåll bör vara smorda drivdelar.Med hjälp av en skiftnyckel, och försiktigt knackande, kan du eliminera fenomenet med jamming, topping;stoppa vattenreparationen eller byte av ventilen.
2. Skadat ventilhus brott
Ventilhuset skadat brott skäl: ventilens material korrosionsbeständigheten minskar;sättning av rörfundament;förändringar i rörnätets tryck eller temperaturskillnad;vattenhammare;stäng ventilen felaktig funktion och så vidare.Bör omedelbart avlägsna de yttre orsakerna och byta ut samma typ av ventildelar eller ventiler.
3. Ventilläckage
Ventilläckage manifesteras som: ventilspindelkärnaläckage;körtelläckage;flänspackningsläckage.Vanliga orsaker är: slitage på ventilskaft (ventilaxel), korrosionsspjälkning, tätningsytor, avskalningsfenomen;tätningsåldring, läckage;glandbultar, flänsbultar lösa.Underhåll för att öka, byt ut tätningsmediet;byt ut den nya muttern för att justera om fästbultens position.
Oavsett vilken typ av fel om den vanliga reparationen, underhållet inte kommer i tid, kan orsaka vattenavfall, eller ännu värre, orsaka att hela systemet förlamas.Därför måste ventilunderhållspersonalen vara på orsakerna till ventilfel att göra ett bra jobb, skicklig och noggrann reglering och drift av ventilen, snabb och beslutsam behandling av olika nödfel, för att skydda den normala driften av vattenbehandlingsnätverket.
4.ventilens öppning och stängning inte bra
Ventilöppning och -stängning dålig prestanda för ventilen är inte öppen eller stängd, ventilen kan inte manövreras normalt.Orsakerna är: korrosion av ventilskaft;grinden har fastnat eller grinden är stängd under lång tid i tillståndet av rost;grind av;främmande föremål som fastnat i tätningsytan eller tätningsspåret;transmissionsdelar slitage, stopp.Stöter på ovanstående situation underhåll, smörjning transmissionsdelar;upprepad öppning och stängning av ventilen och hydrodynamisk påverkan av främmande föremål;byte av ventilen.