Enligt undersökningar och analyser är korrosion en av de viktigaste faktorerna som orsakar skador på fjärilsventiler. Eftersom det inre hålrummet är i kontakt med mediet är det extremt korroderat. Efter korrosion blir ventildiametern mindre och flödesmotståndet ökar, vilket påverkar mediets transmission. Ventilhusets yta är mestadels installerad på marken eller under jord. Ytan är i kontakt med luften och luften är fuktig, så den är benägen att rosta. Ventilsätet är helt täckt där det inre hålrummet är i kontakt med mediet. Därför är ytbehandling av ventilhuset och ventilplattan den mest kostnadseffektiva skyddsmetoden mot korrosion i den yttre miljön.
1. Rollen av fjärilsventilens ytbeläggning
01. Identifiering av ventilhusets material
Ytskiktets färg appliceras på de obearbetade ytorna på ventilhuset och överdelen. Genom denna färgmärkning kan vi snabbt bestämma ventilhusets material och bättre förstå dess egenskaper.
| Ventilhusmaterial | Färg | Ventilhusmaterial | Färg |
| Gjutjärn | Svart | Segjärn | Blå |
| Smidd stål | Svart | WCB | Grå |
02. Skärmeffekt
Efter att ventilhusets yta är belagd med färg är ventilhusets yta relativt isolerad från omgivningen. Denna skyddande effekt kan kallas en skärmande effekt. Det måste dock påpekas att ett tunt lager färg inte kan ge en absolut skärmande effekt. Eftersom polymerer har en viss grad av andningsförmåga, när beläggningen är mycket tunn, tillåter de strukturella porerna vatten- och syremolekyler att passera fritt. Mjuktätande ventiler har strikta krav på tjockleken på epoxihartsbeläggningen på ytan. För att förbättra beläggningens ogenomtränglighet bör korrosionsskyddande beläggningar använda filmbildande ämnen med låg luftgenomsläpplighet och fasta fyllmedel med höga skärmande egenskaper. Samtidigt bör antalet beläggningsskikt ökas så att beläggningen når en viss tjocklek och är tät och icke-porös.
03. Korrosionsinhibering
Färgens inre komponenter reagerar med metallen för att passivera metallytan eller generera skyddande ämnen för att förbättra beläggningens skyddande effekt. För ventiler med speciella krav måste man vara uppmärksam på färgens sammansättning för att undvika allvarliga negativa effekter. Dessutom kan gjutna stålventiler som används i oljeledningar också fungera som organiska korrosionsinhibitorer på grund av nedbrytningsprodukter som genereras under inverkan av vissa oljor och den uttorkande effekten av metalltvålar.
04. Elektrokemiskt skydd
När den dielektriska penetrerande beläggningen kommer i kontakt med metallytan bildas elektrokemisk korrosion under filmen. Metaller med högre aktivitet än järn används som fyllmedel i beläggningar, såsom zink. Den spelar en skyddande roll som offeranod, och zinkens korrosionsprodukter är saltbaserad zinkklorid och zinkkarbonat, som fyller luckorna i filmen och gör filmen tät, vilket kraftigt minskar korrosionen och förlänger ventilens livslängd.
2. Beläggningar som vanligtvis används på metallventiler
Ytbehandlingsmetoderna för ventiler inkluderar huvudsakligen målning, galvanisering och pulverlackering. Färgens skyddstid är kort och kan inte användas under långa arbetsförhållanden. Galvaniseringsprocessen används huvudsakligen i rörledningar. Både varmförzinkning och elektrogalvanisering används. Processen är komplex. Förbehandlingen använder betning och fosfatering. Det kommer att finnas syra- och alkalirester på arbetsstyckets yta, vilket lämnar korrosion. Dold fara gör att det galvaniserade lagret lätt faller av. Korrosionsbeständigheten hos galvaniserat stål är 3 till 5 år. Pulverlackeringen som används i våra Zhongfa-ventiler har egenskaper som tjock beläggning, korrosionsbeständighet, erosionsbeständighet etc., vilket kan uppfylla ventilernas krav under vattensystemets användningsförhållanden.
01. Epoxihartsbehandling av ventilhuset
Har följande egenskaper:
·Korrosionsbeständighet: Epoxihartsöverdragna stålstänger har god korrosionsbeständighet och bindningsstyrkan med betong minskar avsevärt. De är lämpliga för industriella förhållanden i fuktiga miljöer eller korrosiva medier.
· Stark vidhäftning: Förekomsten av polära hydroxylgrupper och eterbindningar som är inneboende i epoxihartsets molekylkedja gör att den har hög vidhäftning till olika ämnen. Krympningen av epoxiharts när det härdas är låg, den genererade inre spänningen är liten och den skyddande ytbeläggningen faller inte lätt av och går sönder.
·Elektriska egenskaper: Det härdade epoxihartssystemet är ett utmärkt isolerande material med höga dielektriska egenskaper, ytläckagemotstånd och ljusbågsmotstånd.
· Mögelbeständig: Det härdade epoxihartssystemet är resistent mot de flesta mögeltyper och kan användas i hårda tropiska förhållanden.
02. Ventilplatta i nylonmaterial
Nylondukar är extremt korrosionsbeständiga och har framgångsrikt använts i många tillämpningar, såsom avsaltning av vatten, lera, livsmedel och havsvatten.
· Utomhusprestanda: Nylonplåtens beläggning klarar saltspraytestet. Den har inte lossnat efter att ha varit nedsänkt i havsvatten i mer än 25 år, så det finns ingen korrosion på metalldelar.
·Slitstyrka: Mycket god slitstyrka.
·Slagtålighet: Inga tecken på att flagna av vid hårda stötar.
3. Sprutningsprocess
Sprutningsprocessen är förbehandling av arbetsstycket → dammborttagning → förvärmning → sprutning (primer - trimning - topplack) → stelning → kylning.
Sprutning Sprutning använder huvudsakligen elektrostatisk sprutning. Beroende på arbetsstyckets storlek kan elektrostatisk sprutning delas in i en produktionslinje för pulversprutning och en elektrostatisk pulversprutningsenhet. De två processerna är desamma, och den största skillnaden är arbetsstyckets vändningsmetod. Sprutproduktionslinjen använder en transmissionskedja för automatisk växellåda, medan sprutenheten lyfts manuellt. Beläggningens tjocklek kontrolleras till 250-300. Om tjockleken är mindre än 150 μm minskar skyddsprestanda. Om tjockleken är större än 500 μm minskar beläggningens vidhäftning, slagtåligheten minskar och pulverförbrukningen ökar.