Enligt utredning och analys är korrosion en av de viktiga faktorerna som orsakar skador på vridspjällsventiler.Eftersom den inre kaviteten är i kontakt med mediet är den extremt korroderad.Efter korrosion blir ventildiametern mindre och flödesmotståndet ökar, vilket påverkar mediets överföring.Ytan på ventilkroppen är mestadels installerad på marken eller under jorden.Ytan är i kontakt med luften och luften är fuktig, så den är benägen att rosta.Ventilsätet är helt täckt där det inre hålrummet är i kontakt med mediet.Därför är ytbeläggningsbehandlingen av ventilkroppen och ventilplattan den mest kostnadseffektiva skyddsmetoden mot korrosion i den yttre miljön.
1. Rollen av fjärilsventil ytbeläggning
01. Materialidentifiering av ventilhuset
Ytskiktets färg appliceras på de obearbetade ytorna på ventilhuset och huven.Genom denna färgmärkning kan vi snabbt bestämma ventilkroppens material och bättre förstå dess egenskaper.
| Ventilhusmaterial | Måla Färg | Ventilhusmaterial | Måla Färg |
| Gjutjärn | Svart | Duktilt järn | Blå |
| Härdat stål | Svart | WCB | Grå |
02. Avskärmande effekt
Efter att ventilkroppens yta belagts med färg är ventilkroppens yta relativt isolerad från omgivningen.Denna skyddande effekt kan kallas en avskärmande effekt.Det måste dock påpekas att ett tunt lager färg inte kan ge en absolut avskärmande effekt.Eftersom polymerer har en viss grad av andningsförmåga, när beläggningen är mycket tunn, tillåter de strukturella porerna vatten och syremolekyler att passera fritt.Mjuktätande ventiler har strikta krav på tjockleken på epoxihartsbeläggningen på ytan.För att förbättra beläggningens ogenomtränglighet bör korrosionsskyddsbeläggningar använda filmbildande ämnen med låg luftgenomsläpplighet och fasta fyllmedel med höga avskärmningsegenskaper.Samtidigt bör antalet beläggningsskikt ökas så att beläggningen når en viss tjocklek och är tät och icke-porös.
03.Korrosionsinhibering
Färgens inre komponenter reagerar med metallen för att passivera metallytan eller generera skyddande ämnen för att förbättra beläggningens skyddande effekt.För ventiler med speciella krav måste du vara uppmärksam på färgsammansättningen för att undvika allvarliga negativa effekter.Dessutom kan gjutstålventiler som används i oljerörledningar också fungera som organiska korrosionsinhibitorer på grund av nedbrytningsprodukter som genereras under inverkan av vissa oljor och torkverkan av metalltvålar.
04. Elektrokemiskt skydd
När den dielektriskt penetrerande beläggningen kommer i kontakt med metallytan bildas elektrokemisk korrosion under filmen.Metaller med högre aktivitet än järn används som fyllmedel i beläggningar, till exempel zink.Den kommer att spela en skyddande roll som en offeranod, och korrosionsprodukterna av zink är saltbaserad zinkklorid och zinkkarbonat, vilket kommer att fylla luckorna i filmen och göra filmen tät, vilket kraftigt minskar korrosion och förlänger livslängden på filmen. ventilen.
2. Beläggningar som vanligtvis används på metallventiler
Ytbehandlingsmetoderna för ventiler inkluderar främst färgbeläggning, galvanisering och pulverlackering.Färgens skyddstid är kort och kan inte användas under arbetsförhållanden under lång tid.Galvaniseringsprocessen används huvudsakligen i rörledningar.Både varmförzinkning och elförzinkning används.Processen är komplex.Förbehandlingen använder betning och fosfatering.Det kommer att finnas syra- och alkalirester på arbetsstyckets yta, vilket ger korrosion. Dold fara gör att det galvaniserade lagret lätt faller av.Korrosionsbeständigheten hos galvaniserat stål är 3 till 5 år.Pulverlackeringen som används i våra Zhongfa-ventiler har egenskaperna för tjock beläggning, korrosionsbeständighet, erosionsbeständighet, etc., som kan uppfylla kraven på ventilerna under vattensystemets användningsförhållanden.
01. Beläggning av epoxiharts av ventilhus
Har följande egenskaper:
·Korrosionsbeständighet: Epoxihartsbelagda stålstänger har god korrosionsbeständighet, och bindningsstyrkan med betong minskar avsevärt.De är lämpliga för industriella förhållanden i fuktiga miljöer eller korrosiva media.
· Stark vidhäftning: Förekomsten av polära hydroxylgrupper och eterbindningar som är inneboende i epoxihartsmolekylkedjan gör den mycket vidhäftande till olika ämnen.Krympningen av epoxiharts vid härdning är låg, den inre spänningen som genereras är liten och den skyddande ytbeläggningen är inte lätt att falla av och misslyckas.
·Elektriska egenskaper: Det härdade epoxihartssystemet är ett utmärkt isoleringsmaterial med höga dielektriska egenskaper, ytläckagebeständighet och ljusbågsmotstånd.
· Mögelbeständigt: Det härdade epoxihartssystemet är resistent mot de flesta mögelsvampar och kan användas i tuffa tropiska förhållanden.
02. Material av nylonplatta för ventilplatta
Nylonskivor är extremt korrosionsbeständiga och har framgångsrikt använts i många applikationer som vatten, lera, mat och avsaltning av havsvatten.
· Utomhusprestanda: Nylonplåtbeläggningen kan klara saltspraytestet.Det har inte skalat av efter att ha varit nedsänkt i havsvatten i mer än 25 år, så det finns ingen korrosion på metalldelar.
·Slitstyrka: Mycket bra slitstyrka.
·Slagtålighet: Inga tecken på att skala av vid kraftiga stötar.
3. Sprayprocess
Sprayningsprocessen är förbehandling av arbetsstycket → dammborttagning → förvärmning → sprutning (primer - trimning - topplack) → stelning → kylning.
Sprayning Sprayning använder huvudsakligen elektrostatisk sprayning.Beroende på storleken på arbetsstycket kan elektrostatisk sprutning delas in i produktionslinje för pulverelektrostatisk sprutning och pulverelektrostatisk sprutenhet.De två processerna är desamma, och den största skillnaden är arbetsstyckets omsättningsmetod.Sprayproduktionslinjen använder en transmissionskedja för automatisk transmission, medan sprayenheten lyfts manuellt.Beläggningens tjocklek styrs till 250-300.Om tjockleken är mindre än 150 μm kommer skyddsprestandan att minska.Om tjockleken är större än 500 μm kommer beläggningens vidhäftning att minska, slaghållfastheten minskar och pulverförbrukningen ökar.